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　　雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現出不同的現象，要排除故障，必須先查明故障的原因。
 

　　雙螺桿泵長期運轉后，發(fā)生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。
 

　　1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵吸上能力；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏氣；吸入管路堵塞。
 

　　解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置；消除吸入管和泵吸入端漏氣；排除吸入管堵塞。
 

　　2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
 

　　解決方案是加注潤滑油或更換軸承。
 

　　3、泵發(fā)熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安裝不正，轉動部件不同心。
 

　　解決方案是檢查更換磨損件、疏通回油孔、適當降低油溫、調整校正裝配和安裝精度。
 

　　4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過答應吸入真空高度、電念頭反轉、介質粘渡過大等原因造成的。
 

　　解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。
 

　　5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設備停止狀態(tài)下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確、出口處壓力過大，等等吧。
 

　　簡單的就是檢查進口是否堵塞，在看電機。如果這兩個沒問題，那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。
 

　　6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣、螺旋套、襯套磨損；安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴、電動機轉速不夠、安裝過高，超過泵吸上能力軸密封泄漏。
 

　　相對應的解決方案應該是檢修吸入管路、磨損嚴重時應更換零件；調整彈簧、研磨閥瓣與閥座、修理或更換電動機、降低吸上高度和吸入管路阻力、檢修或更換軸密封件。
 

　　雙螺桿泵運行時，發(fā)現上述異?，F象后，必須進行仔細的調查，根據故障現象，分析判斷找出故障的部位和原因。有時一種故障可能有好幾種異?，F象，有時一種異?，F象，可能有幾種故障造成的。
 

　　因此，雙螺桿泵運行時出現異常現象，必須認真查清產生異?，F象的原因，這就要求我們善于作分析推理判斷，透過現象抓實質，找出發(fā)生故障的原因和部位，將故障排除。